精确控制含铁件石家庄注塑模具的技术

　　在许多注塑产品中都含有铁这不仅可以提高注塑产品的硬度还更具有耐用性。但是在注塑过程中存在许多注塑缺陷，那该如何进行精确控制含铁件石家庄模具呢?

　　因为大多数含铁件注塑产品在注塑过程中都是通过人工观察来判别铁件是否在注塑模具中，所以往往会出现检查遗漏的现象，这些原因可能会导致铁件没有放入或者导致注塑缺陷，铁件露在塑料产品的外部，从而形成不良品，大大降低产品的产量和质量。

　　所要解决的技术问题是提供一种可以自动检测铁件是否在注塑穴内的精确含铁件注塑模具。为了解决上述技术问题，通过以下技术方案实现的。这种精确控制含铁件注塑模具包括动模垫板，动模垫板上面设有动模板，在动模板上设有动模仁，动模仁形腔内装有铁件，所述铁件下面设有感应器，感应器通过感应线连接到注塑机上。

　　为了防止感应线不被破坏，保证安全，所述动模垫板背面设有感应线槽，感应线埋在感应线槽内。为了在模具工作时感应线不滑出感应线槽，所述感应线槽内的感应线上设有压线板。为了让感应器不受注塑液的高温影响，所述感应器能够耐高温。为了保证每件注塑产品内都含有铁件，所述模板上的每个注塑穴内都设有感应器。与现有技术相比，优点是：结构简单，可以保证每一件注塑产品中都含有铁件，能够使塑料产品实现批量生产，提高产品的产量和质量。

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