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石家庄注塑模具进行冷作模具的加工环境

时间:2016-02-27 17:24:47   来源:石家庄模具
  石家庄注塑模具冷作模具是什么?该如何进行?小编在这里为大家进行简单分析介绍。

  冷作模具的种类很多,主要用于完成金属或非金属材料的冲裁、弯曲、拉伸、镦锻、挤压等工序。由于加载方式和被加工材料的性质、规格不同,各种模具的工作条件差别很大,因而其失效的形式也不相同。

  如各类紧固件的挤压成形是在强烈的三向压应力状态下完成的。凸模既受强大的压应力,又受各种不均衡侧向力,特别是在凸模尺寸变化应力集中处,易产生脆性断裂。而凹模有胀裂的可能,以及由于金属材料剧烈流动而引起模腔严重磨损。在冷镦和冷挤压时,冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力。

  冷镦模工作时,凸模承受强烈的冲击力,其最大压应力可达2500MPa。由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模的工作面受到剧烈的摩擦而产生热量,可使模具表面的瞬时温度达到200-400℃,局部甚至更高。冷镦及冷挤压模具要求型腔能承受巨大的压力、张力和摩擦,具有高的变形抗力,高的耐磨性和高的断裂抗力。

  冲裁模主要用于各种板料的冲切形成,模具的工作部位是刃口,冲裁模刃口承受的剪切力大,摩擦发热严重,易磨损,凹模易产生崩刃,折断等。在冲裁中、厚钢板时,特别是在厚钢板上冲小孔,冲头的单位压力极大,冲裁模要求刃口强韧性好,耐磨损,既具有高的耐磨性、高的抗崩刃能力,高的断裂抗力及疲劳抗断裂力,冲头尤其具有高的强韧性和耐磨性,以保证刃口在工作中不崩刃、不易变形、不易磨损、保持其完整和锐利。

  拉伸模主要用于对软质板材拉伸成形,弯曲模主要用于各种金属零件的弯曲成形,这两个工序的工作应力一般不大,主要要求模具的工作面保持较好的表面粗糙度,不发生粘附模具和擦伤。有些模具当由于形状过于复杂而造成巨大的应力集中时,则要求具有高的断裂抗力。


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